哈特肯珀多年来担任国际机械和设备制造企业的高管职位，正值 50 岁的他致力于企业可持续运营，确保始终符合客户需求。长年历练使其深谙塑料行业之道，尤其是针对塑料包装应用的机械和设备制造。

奥拉夫·韦兰博士（CEO 兼合伙人）对新伙伴的加入表示欣喜。“考特斯机械制造有限公司正处于彻底变革之中，变革将涉及到公司的方方面面，关键词在于关注包装、循环经济和数字化。托马斯·哈特肯珀是卓越的团队伙伴，他将会为我们成功管理和规划变革流程，尤其是在运营领域带来必需的专业知识和深厚经验，他的加盟对考特斯和我本人都是一大幸事。”

哈特肯珀表示公司正朝着正确方向发展：“伴随着今年塑料展会的口号‘Creating Change Together（共创变革）’，考特斯暗示了即将到来的挑战。我期待着能协助这家出色的公司成长为一个自我学习型组织，不断为客户创造增值。”

现场演示采用 PCR 的高效塑料瓶生产
考特斯研发新型挤出模头，其可持续目标在于显著加快换色和换料，因为模头冲洗或者清洁过程既费时又费料。在14 号展厅，观众可亲临考特斯展位观摩这款全新模头的工作方式以及其独特的节约潜力：作为示范，一台 KBB60 全电动吹塑成型设备将在现场演示含有 PCR的三层塑料瓶生产。加工塑料由知名制造商 Braskem提供。为减少原料消耗，聚乙烯 (I'm green™) 和 PCR 构成的混合物在中间层额外发泡。此外，考特斯还会与这家巴西塑料企业共同挑选原料，以显著降低二氧化碳的排放量。更重要的是，尽管使用了PCR ，瓶子基本上无异味。展会期间，所生产的塑料瓶将由 Erema 公司回收利用。这一回收再生过程会在展厅外的 EREMA“循环经济中心”进行现场演示，观众可前往了解。

Service Point的新型数字化服务
在展位上的Service Point，考特斯将介绍新型数字化客户服务解决方案。借助全新的增强服务，考特斯的客户有机会与考特斯服务工程师一起，在最短的时间内检查机器出现的问题。这意味着来自世界各地的专家团队能够直接虚拟操作机器来解决问题。与此同时，考特斯还建立了全新的备件购置门户网站。通过“Kautex Spare Parts”，客户今后可在线识别其机器所需的备件并立即知道备件的可用性和价格，从而大大简化了备件订购流程与追加订货的操作。莅临考特斯展位的观众可在Service Point了解熟悉这些新型的数字化服务。此外，考特斯在虚拟机方面亦有创新。虚拟机作为模拟装置在2013年的K展上首次亮相。现在的虚拟机是交互式的，要求机器操作员对工艺过程设置的更改能够作出适当反应。只有设置正确，才会显示无误条目。

波恩工厂参观接送服务
展会期间，对参观工厂感兴趣的观众可通过接送服务前往考特斯位于德国波恩的总部，车程大约 50 分钟。在这里，考特斯拥有全球三大研发中心之一的考特斯技术研发中心Technikum。技术研发中心内有涵盖各种应用的机器，观众届时还能看到部分机器的现场运行。考特斯还会展出来自不同制造商的 PCR 材质塑料瓶，这些瓶子都经过了长时间的PCR 加工测试。此外，考特斯还将展示一款新工艺，通过在中空体的内层涂覆等离子形成阻隔层，这样可以避免原先必需的 CoEx 共挤工艺。观众也将在考特斯的装配车间看到各式各样的机器。届时亦会有专门的工作人员陪同并引导来宾参观。K 展观众可以在考特斯展位咨询服务详情，提前预约工厂参观。

考特斯亮相2019 年 K 展：14 号展厅，A16/18 展位

Kautex Maschinenbau 是全球挤出吹塑机械的领先制造商之一，客户包括大型汽车制造商、供应商以及包装行业的公司。Kautex机器加工的热塑性塑料几乎是完全可回收利用的。Kautex一直致力于实现循环经济，因为公司清楚认识到自身肩负着推动塑料回收利用、与合作伙伴携手优化材料循环的责任。对Kautex而言，可回收材料的进一步开发利用非常重要。Kautex管理合伙人 Andreas Lichtenauer 解释：“我们将促进塑料回收利用、与合作伙伴一起优化材料循环作为公司的一项重要职责。”

Kautex Maschinenbau之所以决定采纳 Braskem 材料解决方案，在于其具有更好的加工性能、更少的气味，而且相比传统解决方案，它们能以更为可持续发展的方式提供 PCR 和再生材料，这符合他们对循环经济的承诺。展示瓶的原材料来自甘蔗，而 PCR 材料则来自回收材料。通过使用 Braskem 技术，Kautex 将显著减少这些瓶子的碳足迹及化石资源的使用。每使用1千克 I’m green™ 聚乙烯，就能减少超过 5千克的 CO2。此外，通过使用发泡技术减少材料使用，可进一步优化CO2 排放。

Erema也将参加 2019 年 K 展。通过与Erema联手，塑料闭环将完全得以实现：Erema会展示塑料回收过程中每个步骤的解决方案。这包括回收利用技术和软件工具，以及面向塑料回收项目的工程与一体化服务。Kautex的瓶子由 Braskem的材料制成，由 Erema 进行收集并充分回收利用，避免产生废弃物，展示循环经济的真正目标。

在 Erema Circonomic Centre（循环经济中心，位于展厅 11 与 15 的户外区域）现场将展示“灯塔项目”。Circonomic Centre 的名字由“circular（循环）”和“economics（经济）”组合而成，指的是将回收专业技术融入塑料价值链中，提供经济和生态效益。回收利用将以多个现场活动展现，加工不同的塑料原料。包括 Kautex 生产的 HDPE 瓶在内，2019 年 K 展期间总共将回收利用超过 30 吨的材料。

根据 Kautex 的展会口号“共创变革”，这家德国吹塑机械制造商与满怀“改造热情”的全球领先生物聚合物制造商Braskem携手合作。Erema作为研发与生产塑料回收机器的全球市场领导者，不仅为客户提供技术和零部件，还竭诚为客户提供专业的咨询、工程和规划服务。所有这些都是助力客户成功的要素，因此 Erema 集团的K展口号为“您的成功萌芽”。

这个新型的 6 层共挤模头由考特斯德国和中国工程师共同研发，可用于生产 500 至 1500 ml的多层中空制品，适用于食品包装领域。现场与之配套展示的是一台KCC10S MK3中空成型机，以充分展现新型模头的卓越性能。这款机型属于第三代KCC液压中空成型机，在中国生产，并已作为实验室机器应用于全球的考特斯国际技术研发中心。

新型模头实现多层共挤制品生产
KCC10S MK3单工位机器采用CP50 挤出模头，现场演示生产1升 6 层牛奶瓶。CP50模头是由考特斯中国工厂制造的第一个适用于消费品包装的六层模头。新系列模头最小中心距140mm，可实现1至6腔型坯挤出，还能与考特斯KCC液压中空成型机和KBB全电动中空成型机系列兼容，也可改装应用于其他机型。新模头由考特斯位于中国顺德的工厂生产，具有更高性价比，交货时间还能大大缩短。

在虚拟机上掌握生产流程
除了KCC10S MK3机型外，考特斯还将展示虚拟培训机。虚拟机工作站设计紧凑，配置一台高性能模拟计算机、两个显示器和一台投影仪。虚拟机于 2013 年推出，现分别在德国波恩、中国上海和顺德以及美国新泽西的分公司内用于展示及客户培训。虚拟机的应用类似于飞行模拟器，能够在模拟的真实环境下进行考特斯机器的操作，无需担心操作失误带来的机器损坏，也不会产生任何的材料消耗。此外，移动式的设计使得设备可插入任何国内标准插座进行使用，非常便捷。目前虚拟机能为客户提供针对 KBS油箱吹塑成型机、KBB全电动中空成型机和 KCC 液压中空成型机系列的培训。

新的考特斯技术中心在顺德启用
目前，考特斯在全球范围内拥有三个国际技术研发中心。除了在德国波恩和美国新泽西外，新的技术研发中心也于2018年底在中国顺德的生产基地正式启用。实验室的多驻点分布，能够就近为客户提供产品开发、快速制样、试模打样、材料测试等服务。实验室的所有测试均由经验丰富的技术工程师主导。
考特斯机械制造有限公司Chinaplas 2019展位：5.1 展馆，展台号C41

全球危机引发的销售下滑
几个月来，英国脱欧、美国贸易政策和柴油危机等全球性风险已导致全球经济下滑。2018年，仅中国这个世界最大的汽车市场，其汽车产量就出现了20年来的首次下降。今年1月与去年相比下降了14.4%（根据CAAM数据）。作为出口占比超过90%的机器制造企业，考特斯清晰地感受到这个不景气的发展趋势。“我们在汽车领域的一些客户目前产能过剩。”考特斯机械制造有限公司管理合伙人Andreas Lichtenauer先生说道，“部分机器已经处于停机状态。”

波恩总部将进行人员调整
在乘用轿车的新型驱动理念中，考特斯机械制造有限公司早已着手投入开发替代能源储存系统。复合压力容器作为除油箱业务以外的另一收入来源，其业务发展在此扮演着重要角色。然而这无法弥补新订单量的减少。公司不得已对总部近年来因业务递增而增加的人员进行调整。“这个调整预期在不久的将来进行。” 考特斯CEO Dr. Olaf Weiland说道。

销售架构重整
“当前的经济变化，以及正在改变的客户和市场需求，要求考特斯在许多方面进行重新思考，”Dr. Weiland表示，“首要任务是制定一个全面的计划，以提高所有业务流程的效率。我们还有一个更注重销售的方法。”此前业务横跨全行业的销售架构将重新调整，重点转向包装和汽车制造两大行业，旨在进行专业化精细化的销售活动以满足客户需求。“通过这一步，我们正创造条件，以更快速、灵活、一致地对客户的具体需求作出响应。”Dr. Weiland说道。

投资可持续解决方案
对于塑料加工设备制造商来说，进一步发展循环材料的使用是又一重要举措。“促进塑料的回收，与我们的合作伙伴一起优化材料循环，我们将其作为公司的重要责任。”Andreas Lichtenauer解释。目前考特斯正在全力研发技术解决方案，以确保和扩大公司的高性能塑料包装机械在循环材料加工领域的领先地位。