Newsportal

Barriereschicht auch für kleine Kraftstoffbehälter
Die Kautex-Maschinen der KBSmart-Reihe sind eigens auf die Produktion kleiner Kunststoff-Kraftstoffbehälter bis 40 Liter ausgelegt. Mithilfe eines Sechs-Schicht-Schlauchkopfs lassen sich die darauf hergestellten Kunststoffbehälter im Coextrusionsverfahren mit einer EVOH-Barriereschicht ausstatten, wie sie in der weltweiten Automobilindustrie schon seit vielen Jahren zum Einsatz kommt. Strengere gesetzliche Auflagen durch die kalifornische Emissionsschutzbehörde CARB machen dieses Verfahren seit 1990 auch bei Nicht-Automobilanwendungen wie beispielsweise Snowmobilen, Wasserfahrzeugen oder Maschinen für die Rasen- und Gartenpflege notwendig.

Langjährige Partnerschaft
1978 gegründet, gehört Agri Industrial Plastics Co. heute zu den führenden Herstellern großformatiger Kunststoffteile. Insgesamt 26 Extrusionsblasform -Maschinen sind auf dem über 30.000 Quadratmeter großen Firmengelände in Fairfield/Iowa aktuell im Betrieb, darunter sieben CoEx-Modelle von Kautex Maschinenbau. Auch sonst kommen bei Agri fast ausschließlich Blasformmaschinen des Bonner Unternehmens zum Einsatz.

„Seit unserer ersten Investition in Mehrschicht-Coextrusionsanlagen, haben wir unsere Produktionskapazität kontinuierlich ausgebaut, um die wachsende Nachfrage nach emissionsarmen Tanks bedienen können“, sagt Lori Schaefer-Weaton, Präsidentin von Agri Industrial. „Kautex ist seit 35 Jahren unser bevorzugter Lieferant und Partner. Wir schätzen die industrieführenden Technologien, durch die wir unseren Kunden Produkte höchster Qualität garantieren können.“

Auf die Zukunft ausgerichtet
„Unsere Geschäftsbeziehung mit Agri Industrial ist über viele Jahre gewachsen“, bestätigt Andreas Lichtenauer, Managing Partner von Kautex Maschinenbau. „Während dieser Zeit hat Kautex seine Maschinentechnik entsprechend den Anforderungen des amerikanischen Marktes stetig weiterentwickelt. Durch die enge Zusammenarbeit mit Agri Industrial konnten wir dabei sicherstellen, dass unsere Modelle der Nachfrage nach immer kleineren Tanks für Nicht-Automobilanwendungen jederzeit voll gerecht wurden.“

Was die beiden Unternehmen vereint, ist der Anspruch, jederzeit das bestmögliche Produkt für höchstmögliche Ansprüche zu liefern. Kundenservice spielt dabei sowohl bei Kautex Maschinenbau als auch bei Agri Industrial eine große Rolle. Die gemeinsame Strategie spiegelt sich auch in der Unternehmenskommunikation. Agri Industrial verspricht seinen Kunden „Custom molding, taken to the next level“, während Kautex Maschinenbau ein ganz ähnliches Messemotto für die K 2016 gewählt hatte: „Setting benchmarks for high production performance“.

Über Agri-Industrial Plastics Company:
Agri-Industrial Plastics Company (AIP) wurde 1978 gegründet und ist Produzent von individuellen Plastikhohlkörpern. AIP bedient eine breite Kundenbasis. AIP bietet Expertise für die Teile- und Formentwicklung, in der Teileproduktion sowie der Zusammenführung der Komponenten. In jeder Prozessphase bietet AIP seinen Kunden Service und Produkte höchster Qualität. Weitere Information unter www.agriindustrialplastics.com oder Direktkontakt sales@agriindustrialplastics.com.

Über Kautex Machines, Inc.:
Kautex Machines, Inc. mit Sitz in New Jersey, USA, ist eine Niederlassung der Kautex Maschinenbau GmbH in Bonn, Deutschland. Kautex Machines Inc. vermarktet und bietet Service für Kautex-Extrusionsblasformmaschinen für die Bereiche Automobil-, Verpackungs- und Specialties-Anwendungen in Nordamerika und der Karibik.

„Stellenweise war unser Stand so überfüllt, dass es kaum ein Durchkommen gab“, sagt Geschäftsführer Andreas Lichtenauer. „Auf besonders großes Interesse stießen die Live-Präsentationen der vollelektrischen Kanistermaschine, unsere Industrie 4.0-Applikation Virtuelle Maschine sowie neue Anwendungsbeispiele aus dem Bereich Specialities.“

Vollelektrisch und vernetzt
Die in Düsseldorf ausgestellte vollelektrische KBB400 zur Herstellung von Stapelkanistern war an allen acht Messetagen mehrmals täglich im Einsatz und überzeugte das Fachpublikum nicht nur durch Geschwindigkeit und Effizienz, sondern auch durch die zahlreichen Möglichkeiten der Vernetzung im Rahmen des Messe-Megathemas ‚Industrie 4.0’. So verfügt die ausgestellte KBB400 über integrierte Qualitätsprüfverfahren für die hergestellten Produkte, deren Daten wie bei allen weiteren nachgelagerten ,IntelliGate’-Modulen über die neu entwickelte Schnittstelle ‚Connext’ ausgetauscht und weiterverarbeitet werden können.

Neue Anwendungsgebiete und Open House
Für viel Gesprächsstoff am Messestand sorgten ausgewählte Produktbeispiele aus dem Geschäftsbereich Specialities, die den Fachbesuchern Anregungen für weitere Extrusionsblasform-Anwendungen geben sollten. Von Kanus, über Gartenhäuser bis hin zu Sportschuhsohlen, Verkehrszeichen oder neuen Formen von gewickelten Druckbehältern reicht das Spektrum. Parallel zur Messe standen bei Kautex auch 2016 wieder die Türen für Besuche im nahe gelegenen Stammwerk offen. Interessierte wurden mit Shuttles mehrmals täglich direkt nach Bonn gefahren, um Blasformmaschinen für Anwendungen aus den Bereichen Automotive, Packaging oder Specialities zu besichtigen.

Über Kautex Maschinenbau
Acht Dekaden, geprägt durch Innovationskraft und Leistungen für seine Kunden, machen Kautex Maschinenbau heute zu einem weltweit führenden Anbieter in der Extrusionsblasformtechnik. Zu den internationalen Kunden gehören Automobilkonzerne und Zulieferbetriebe sowie Unternehmen aus der Verpackungsindustrie. Sie alle setzen auf das Know-how einer Marke, die für Qualität und Zuverlässigkeit steht. Mit 430 Mitarbeitern in Deutschland und weiteren 160 Mitarbeitern weltweit erwirtschaftete das Unternehmen in 2015 einen Jahresumsatz von über 110 Millionen Euro. Neben dem Hauptsitz in Bonn, dem neu eröffneten Kundenzentrum in Berlin und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien und Indien unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsniederlassungen.

Noch nie zuvor wurden in der über 80-jährigen Firmengeschichte von Kautex so viele neue Maschinen in einem Geschäftsjahr präsentiert. Nach der erfolgreichen Präsentation der neuen KCC MK3 Baureihe zur diesjährigen Chinaplas, sowie neuer Saugblas- und Fassmaschinen wird Kautex Maschinenbau zur K 2016 seine neuen KBB-Kanistermaschinen vorstellen.

Erweiterung der vollelektrischen KBB-Baureihe
Das neue Modell KBB400 wurde speziell für die Herstellung von stapelbaren Kanistern entwickelt. Die Messemaschine, gefertigt für die AST Kunststoffverarbeitung GmbH, ist mit einem Kautex Drei-Schicht-Kopf für das wirtschaftliche ReCo-Verfahren ausgestattet. Wie die bereits zur K 2013 vorgestellten KBB-Flaschenmaschinen, setzen die vollelektrischen Kanister-Varianten neue Benchmarks bei Geschwindigkeit und Effizienz.

Downstream Integration
Ein weiteres Highlight sind neue, vernetzte Nachbearbeitungsmodule, mit denen der Downstream ganz im Sinne des Themas Industrie 4.0 zum integralen Bestandteil einer Kautex-Maschine wird.

Neue Generation virtueller Maschinen
Nach dem großen Erfolg der ersten virtuellen Maschinen präsentiert Kautex Maschinenbau nun die zweite, modulare Generation. Die neuen, deutlich flexibleren Maschinen sind jetzt auf verschiedene Steuerungssysteme umrüstbar. Virtuelle Maschinen ersetzen Schulungen an realen Maschinen und eliminieren potenzielle Schadensrisiken sowie Kosten durch Materialverbrauch.

Open House während der Messe
Parallel zur Messe stehen bei Kautex Maschinenbau auch 2016 wieder die Türen offen für Besuche im nahe gelegenen Stammwerk. Interessierte werden mit Shuttles direkt nach Bonn gefahren, um Blasformmaschinen für Anwendungen aus den Bereichen Automotive, Packaging oder Specialities zu besichtigen.

Über Kautex Maschinenbau
Acht Dekaden, geprägt durch Innovationskraft und Leistungen für seine Kunden, machen Kautex Maschinenbau heute zu dem weltweit führenden Anbieter in der Blasformtechnik. Zu den internationalen Kunden gehören Automobilkonzerne und Zulieferbetriebe sowie Unternehmen aus der Verpackungsindustrie. Sie alle setzen auf das Know-how einer Marke, die für Qualität und Zuverlässigkeit steht. Mit 410 Mitarbeitern in Deutschland und weiteren 140 Mitarbeitern weltweit erwirtschaftete das Unternehmen im Jahr 2015 einen Umsatz von 110 Millionen Euro. Neben dem Hauptsitz in Bonn und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien und Indien unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsniederlassungen.

Im unternehmenseigenen Technikum des Werks in Nagoya testet Toray auf der neuen Kautex-Maschine die Produktion verschiedenster 3D-Rohrverbindungen im sogenannten Saugblasverfahren. Hauptaugenmerk liegt dabei auf der Entwicklung besonders hitzebeständiger Luftkanäle aus Polyphenylensulfid PPS.

Partnerschaftliche Entwicklung
Jürgen Moitzheim, Sales Director bei Kautex Maschinenbau, freut sich über die Zusammenarbeit mit dem japanischen Kunststoffhersteller. „Die neuesten Entwicklungen bei PKW-Motoren stellen die Automobilzulieferbetriebe wieder einmal vor Herausforderungen. Das gilt ganz besonders für das Zusammenspiel von Material und Maschinentechnik. Daher arbeiten wir mit unseren Kunden bei der Entwicklung von neuen Lösungen sehr eng zusammen.“ Das hat auch Toshiteru Nishijama, Manager Automotive Products Business, Resins Global Marketing Dept. bei Toray, überzeugt: „Wir haben nach einem Anbieter gesucht, der nicht nur gute Maschinen baut, eine hohe Prozesssicherheit und guten Service bietet, sondern uns auch mit Know-how im F&E- Bereich unterstützt. Da war ganz schnell klar, dass es eine Kautex-Saugblasmaschine werden würde.“

PPS für Turbolader-Luftkanäle
Ein aktueller Entwicklungstrend im Automobilbereich ist das Downsizing von PKW-Motoren bei gleichzeitiger Steigerung der Leistung. Um das zu erreichen werden Turbolader verbaut, die besonders hitzebeständige Abluftkanäle benötigen. Toray hat hier sehr gute Ergebnisse mit dem Material Polyphenylensulfid PPS erzielt. Dieser Kunststoff zeichnet sich durch eine besonders hohe und dauerhafte Hitzebeständigkeit von bis zu 220 Grad Celsius aus. Kautex-Maschinen können seit vielen Jahren diesen Werkstoff problemlos verarbeiten.

Abfallarmes Blasformen
Seit 1999 können auf Kautex-Maschinen vom Typ KBS 3D-Formteile hergestellt werden, die als Rohrverbindungen im Automobilbereich vielfältige Verwendung finden. Sie werden als Kraftstoff-Einfüllrohre, Ansaugluftführung bzw. Ladeluftführung in modernen Verbrennungsmotoren verwendet. Beim 3D-Blasformen handelt es sich um ein besonders abfallarmes Produktionsverfahren. Hierbei werden Vorformlinge im Gegensatz zum konventionellen Verfahren schweißnahtfrei zu Funktionsbauteilen geformt. Weitere Vorteile bei der Herstellung von 3D-Rohrleitungen ergeben sich durch das Saugblasformverfahren. Hierbei wird der Vorformling noch vor dem eigentlichen Blasformprozess durch Unterdruck in das längliche Formnest einer Blasform gesaugt. Dafür sind wesentlich weniger komplexere und dadurch kostengünstigere Blasformwerkzeuge notwendig.

Über Kautex Maschinenbau
Acht Dekaden, geprägt durch Innovationskraft und Leistungen für seine Kunden, machen Kautex Maschinenbau heute zu dem weltweit führenden Anbieter in der Blasformtechnik. Zu den internationalen Kunden gehören Automobilkonzerne und Zulieferbetriebe sowie Unternehmen aus der Verpackungsindustrie. Sie alle setzen auf das Know-how einer Marke, die für Qualität und Zuverlässigkeit steht. Mit 410 Mitarbeitern in Deutschland und weiteren 140 Mitarbeitern weltweit erwirtschaftete das Unternehmen im Jahr 2015 einen Umsatz von 110 Millionen Euro. Neben dem Hauptsitz in Bonn und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien und Indien unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsniederlassungen.

Service, Schulungen, Retrofit
„Unsere Kunden profitieren vom neuen Standort durch schnellere Reaktionszeiten, ein erweitertes Kundendienstangebot und intensive persönliche Beratung vor Ort“, sagt Marco Stühmeier, der die Leitung des neuen Kundenzentrums verantwortet. Stühmeier war zuvor Produktionsleiter für Extrusionsblasformmaschinen bei Uniloy Milacron Germany / B&W und hat langjährige Erfahrung am Standort Berlin. Auch Thilo Schmidt, Leiter des weltweiten Service bei Kautex Maschinenbau, freut sich über die Eröffnung des neuen Kundenzentrums. „Der Standort Berlin ist ein weiterer, strategischer Schritt, um unsere Kundenbasis und das Service-Geschäft für Verpackungsmaschinen auszubauen und zu erweitern“, sagt Schmidt und ergänzt: „Wir bieten in Berlin Kundenschulungen, umfangreichen Service rund um die Maschinenwartung sowie Beratung zur Modernisierung von Anlagen durch Retrofit – nicht nur für Kautex Maschinen.“

Fünfköpfiges Kompetenz-Team
Das neue, fünfköpfige Team des Kundenzentrums besteht aus Experten der Bereiche Ersatzteilvertrieb, Fieldservice, Inbetriebnahme und Sales. Neben Marco Stühmeier verfügt auch Karola Hepfner, die Anfang des Jahres als Sales Managerin für den Bereich Packaging zu Kautex Maschinenbau gewechselt ist, über langjährige Erfahrung im Bereich des Extrusionsblasformens.

Einzelne Mitarbeiter des neuen Kautex-Standorts haben bis zu 30 Jahre Erfahrung mit Blasformmaschinen für den Verpackungsbereich. Dabei beschränkt sich das Service- und Beratungsspektrum nicht nur auf Kautex-Maschinen, sondern umfasst auch Extrusionsblasformanlagen von aktuell namhaften Herstellern sowie fast vergessenen Firmen wie Fischer W-Müller, Voith oder SIG-Blowtec. Das neue Kundenzentrum ist daher nicht nur erste Serviceadresse für Kautex Kunden, sondern auch für alle Interessenten mit bereits vorhandenen Verpackungsmaschinen.

Über Kautex Maschinenbau
Acht Dekaden, geprägt durch Innovationskraft und Leistungen für seine Kunden, machen Kautex Maschinenbau heute zu einem weltweit führenden Anbieter in der Blasformtechnik. Zu den internationalen Kunden gehören Automobilkonzerne und Zulieferbetriebe sowie Unternehmen aus der Verpackungsindustrie. Sie alle setzen auf das Know-how einer Marke, die für Qualität und Zuverlässigkeit steht. Mit 410 Mitarbeitern in Deutschland und weiteren 140 Mitarbeitern weltweit erwirtschaftete das Unternehmen im Jahr 2015 einen Umsatz von 110 Millionen Euro. Neben dem Hauptsitz in Bonn und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien und Indien unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsniederlassungen.

Neue Features, neues Design
Bei dem neuen Blasformmaschinen-Modell, das auf dem Open House im Oktober letzten Jahres erstmals angekündigt wurde, handelt es sich um einen kompletten Relaunch der KCC-Baureihe. Es wurden nicht nur zahlreiche technische Features überarbeitet und ergänzt, sondern auch das Maschinendesign wurde erneuert und optisch an das neue Kautex-Maschinendesign angepasst.

Durch Ihre kompakte Bauweise beansprucht die neue KCC-Generation weniger Standfläche in der Produktionshalle. Dank verbesserter Zugangsmöglichkeiten ist die Blasformmaschine nicht nur einfacher zu warten, sondern auch schneller bei der Umrüstung. Ein Formwechsel kann beispielsweise auch von der Seite erfolgen. Der Artikelaustrag erfolgt bei dem neuen Modell über die Rückseite. Dank des größeren Standardisierungsgrades bei Modulen und Bauteilen wurden bei dem neuen Maschinentyp die Investitionskosten gesenkt und zukünftige Lieferzeit reduziert.

Schrittweise Markteinführung
Mark Lueddecke, Vice President von Kautex-Maschinenbau in Shunde, plant die schrittweise Markteinführung der neuen Maschinengeneration, bis das komplette KCC-Programm vollständig umgestellt ist. „Es gibt KCC-Maschinen für die unterschiedlichsten Anwendungen im Bereich Consumer- und Industrieverpackungen sowie im Automotive-Bereich. Gerade diese hohe Produktflexibilität ist der Grund für den seit knapp zwanzig Jahren anhaltenden Erfolg dieses Maschinentyps.“

Neue KSB-Saugblasmaschine
Darüber hinaus gewährt Kautex Maschinenbau auf der Chinaplas erste Einblicke in seine neuen KSB-Saugblasmaschinen. Ein völlig neu entwickelter Maschinentyp, der speziell zur abfallarmen Produktion von 3D-Formteilen dient.

Der weltweite Bedarf an Kunststoff-Rohrleitungen für den Automotivebereich erhöht sich zunehmend, seitdem durch den Einsatz spezieller Materialien, wie zum Beispiel PA6.6 oder PPS, besonders hitzebeständige Abluftkanäle produziert werden können.

Ein modernes Bedienkonzept mit Kautex BC5 Steuerung erleichtert den Umgang mit den neuen KSB-Maschinen. Zudem wurde der Platzbedarf gegenüber bisherigen Saugblasanlagen um nahezu 50% reduziert und die Investitionskosten gesenkt.

Mit kontinuierlich steigenden Aussteller- und Besucherzahlen hat sich die Chinaplas neben der K in Düsseldorf inzwischen als die wichtigste Kunststoffmesse weltweit etabliert. In diesem Jahr werden am Stand in Halle E1, Stand F 41 wieder zahlreiche internationale Kautex-Mitarbeiter zur Verfügung stehen, um den Fachbesuchern einen Einblick in die Innovationen bei Neu- und Bestandsanlagen sowie das große Portfolio an After-Sales-Services zu geben.

Über Kautex Maschinenbau
Acht Dekaden geprägt durch Innovationskraft und Leistungen für seine Kunden machen Kautex Maschinenbau heute zu einem weltweit führenden Anbieter in der Extrusionsblasformtechnik. Zu den internationalen Kunden gehören Automobilkonzerne und Zulieferbetriebe, sowie Unternehmen aus der Verpackungsindustrie. Sie alle setzen auf das Know-how einer Marke, die für Qualität und Zuverlässigkeit steht. Mit über 400 Mitarbeitern in Deutschland und weiteren 140 Mitarbeitern weltweit erwirtschaftete das Unternehmen im Jahr 2015 einen Jahresumsatz von rund 110 Millionen Euro. Neben dem Hauptsitz in Bonn und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien und Indien unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsniederlassungen.

Kennerin der internationalen Märkte
Frau Hepfner verfügt über mehr als 20 Jahre Vertriebserfahrung im Bereich der Blasformtechnik, vor allem in den Märkten USA, England sowie Frankreich und hat zudem den Aufbau neuer Märkte wie Indonesien und Vietnam verantwortet. Zuletzt war sie bei Uniloy Milacron B&W als Sales Specialist Shuttle Machinery tätig.

„Gemeinsam mit Karola Hepfner werden wir unsere Kundenbasis im Bereich Verpackungsmaschinen strategisch erweitern“, sagt Andreas Lichtenauer, Managing Partner bei Kautex Maschinenbau. „Im Dialog mit unseren internationalen Kunden setzen wir auf ihre langjährige Erfahrung und ihr Know-how im Verpackungsbereich.“


Über Kautex Maschinenbau
Acht Dekaden geprägt durch Innovationskraft und Leistungen für seine Kunden machen Kautex Maschinenbau heute zu einem weltweit führenden Anbieter in der Extrusionsblasformtechnik. Zu den internationalen Kunden gehören Automobilkonzerne und Zulieferbetriebe, sowie Unternehmen aus der Verpackungsindustrie. Sie alle setzen auf das Know-how einer Marke, die für Qualität und Zuverlässigkeit steht. Mit 400 Mitarbeitern in Deutschland und weiteren 140 Mitarbeitern weltweit erwirtschaftet das Unternehmen einen Jahresumsatz von über 100 Millionen Euro. Neben dem Hauptsitz in Bonn und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien und Indien unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsniederlassungen.