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Kautex-Büro in Malaysia schafft mehr Kundennähe
Der Hersteller von Extrusionsblasformmaschinen hat nun in Kuala Lumpur eine eigene Vertretung für den südostasiatischen Raum eröffnet. „Die Anzahl unserer Kunden in Südostasien wächst stetig, sodass wir zunehmend Bedarf sehen, sowohl Vertrieb als auch Service in dieser wirtschaftlich wichtigen Region auszubauen. Dafür spielt Kundennähe eine entscheidende Rolle“, begründet Andreas Lichtenauer, Managing Partner bei Kautex Maschinenbau, diese Entscheidung. „Durch unser neues Büro erleichtern wir hier ansässigen Unternehmen die Kontaktaufnahme. Gleichzeitig lassen sich Prozesse deutlich beschleunigen, sodass wir Kunden schneller helfen können.“

Mit Louis Koay ist nun ein langjähriger Vertriebsexperte erster Ansprechpartner für bestehende Kunden vor Ort. Gleichzeitig steht er auch für potenzielle Neukunden als direkterAnsprechpartner zur Verfügung. Daneben unterstützt der neue Büroleiter in der Region die bestehenden Vertreter in ihren Ländern. Mittelfristig werden zwei Servicetechniker sowie ein Vertriebsassistent das Team verstärken.

Über Kautex Maschinenbau
Acht Dekaden, geprägt durch Innovationskraft und Leistungen für seine Kunden, machen Kautex Maschinenbau heute zu dem weltweit führenden Anbieter in der Extrusionsblasformtechnik. Zu den internationalen Kunden gehören Automobilkonzerne und Zulieferbetriebe sowie Unternehmen aus der Verpackungsindustrie. Sie alle setzen auf das Know-how einer Marke, die für Qualität und Zuverlässigkeit steht. Mit 550 Mitarbeitern in Deutschland und weiteren 200 Mitarbeitern weltweit erwirtschaftete das Unternehmen in 2017 einen Jahresumsatz von 144 Millionen Euro. Neben dem Hauptsitz in Bonn, einem Kundenzentrum in Berlin und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien, Indien, Mexiko und Malaysia unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsstützpunkten.

Erfolge und Marktführerschaft weiter ausbauen
Die Kautex-Gruppe konnte den Umsatz seit 2015 um mehr als 30 Prozent steigern. Das USA-Geschäft umfasst ca. ein Drittel des weltweiten Umsatzvolumens. „Diesen Erfolg und unsere führende Marktposition im Bereich Automotive will ich weiter ausbauen“, sagt Heusinger. „Mit den vollelektrischen KBB-Blasmaschinen für Industrie- und Konsumverpackungen sowie unserer innovativen Multilayer Technologie bei Großblasanlagen für Industrieverpackungen sehe ich diesen Herausforderungen zuversichtlich entgegen.“

Über Kautex Maschinenbau
Acht Dekaden, geprägt durch Innovationskraft und Leistungen für seine Kunden, machen Kautex Maschinenbau heute zu dem weltweit führenden Anbieter in der Extrusionsblasformtechnik. Zu den internationalen Kunden gehören Automobilkonzerne und Zulieferbetriebe sowie Unternehmen aus der Verpackungsindustrie. Sie alle setzen auf das Know-how einer Marke, die für Qualität und Zuverlässigkeit steht. Mit 550 Mitarbeitern in Deutschland und weiteren 200 Mitarbeitern weltweit erwirtschaftete das Unternehmen in 2017 einen Jahresumsatz von 144 Millionen Euro. Neben dem Hauptsitz in Bonn, einem Kundenzentrum in Berlin und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien, Indien, Mexiko und Malaysia unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsstützpunkten.

KBB - Maschinen mit Zukunft
Bei der Entwicklung der vollelektrischen KBB-Maschinen ging es dem Marktführer für Extrusionsblasformmaschinen um ein besonders nachhaltiges Konzept. Jüngste Messungen des Energieverbrauchs nach den Euromap 46.1-Standards belegen den Erfolg: Zahlreiche KBB-Maschinen erreichten die höchste Energieeffizienzklassifikation 10. „Unsere Maschinen werden oftmals über mehrere Dekaden betrieben. Wir möchten unseren Kunden deshalb langfristige Lösungen bieten, die nicht nur dem Stand der Technik entsprechen, sondern über Jahre hinweg hervorragende Ergebnisse im Bereich der Energieeffizienz erzielen“, sagt Dietmar Michels, Produktmanager für die KBB-Baureihe. „Das Thema zieht sich bei uns durch die gesamte Wertschöpfungskette. Dies setzt eine hohe technische Reife der ausgewählten Komponenten voraus, die in diesem Maße erst seit einigen Jahren gegeben ist. Energieeffizienz fängt bei der Maschinengröße und dem richtigen Antriebskonzept mit passendem Extrusionssystem an und endet bei einer konsequenten Butzenverwertung in einem ‚closed loop’-System.“

Beste Energieeffizienzklasse bei Euromap-Messung
Die überragende Effizienz der vollelektrischen Extrusionsblasformmaschinen belegen die jüngsten Tests nach den Euromap 46.1-Standards. Gleich mehrere Kautex-Maschinen der KBB-Baureihe erzielten dabei die beste Energieeffizienzklassifizierung 10. Die im Zusammenschluss von Euromap erarbeiteten industriellen Standards ermöglichen einen Vergleich von Maschinen verschiedener Hersteller auf Basis einheitlicher Parameter. Gemessen werden der Stromverbrauch, Kühlwasserverbrauch und -temperatur und die extrudierte Masse. „Ziel ist es, den Kundenforderungen nach transparenten und vergleichbaren Energieverbrauchswerten gerecht zu werden und die Energieeffizienzklassen unter einem neutralen Label darzustellen“, sagt Heinz-Werner Eckerskorn Director R&D bei Kautex Machinenbau. Die Maschineneinstellungen, die verwendeten Messmittel und das Kunststoffgranulat sind dabei von der Euromap vorgeschrieben. „Energieeinsparpotenzial gibt es vor allem bei den Hauptverbrauchern einer Blasformmaschine, also dem Extruderantrieb und der Heizung“, so Heinz-Werner Eckerskorn. „Hier testet Kautex Maschinenbau kontinuierlich verschiedene Maschinenausrüstungen, um eine möglichst energieeffiziente Produktion zu gewährleisten.“ Durch zahlreiche technologische Optimierungen können Kautex-Anlagen mittlerweile wesentlich energiesparender betrieben werden, als noch vor ein paar Jahren. Somit trägt das Unternehmen ganz nebenbei effektiv zur Erreichung des ambitionierten Ziels der Bunderegierung bei: einer jährlichen Steigerung der Energieeffizienz um 2,1 Prozent bis zum Jahr 2050.

Individuelle Verbrauchsmessung gibt Planungssicherheit
Um seinen Kunden bereits vor Auslieferung einer Maschine praxisnahe Verbräuche zur Verfügung stellen zu können, hat Kautex Maschinenbau zusätzlich zu den Euromap 46.1-Standards die sogenannte Verbrauchsmessung ins Leben gerufen. Diese maschinenspezifische Messung wird an allen Kautex-Maschinen durchgeführt, deren Vorabnahme am Bonner Stammsitz erfolgt. Sie berücksichtigt Material- und Produktbesonderheiten sowie die technische Ausstattung der Maschine. Anders als bei der Euromap 46.1-Messung werden dabei neben dem Strom- auch der Wasser- und Luftverbrauch sowie die Drücke aller zugeführten Medien aufgezeichnet und die gesamte Kühlenergie, die Wassertemperatur und die extrudierte Masse berechnet. Die Messung bezieht sich immer auf die gesamte Maschine und gilt für die Bedingungen und Einstellungen der Vorabnahme. „Auf diese Weise bieten wir unseren Kunden größere Planungssicherheit für die Anbindung an ihr Versorgungssystem“, erläutert Heinz-Werner Eckerskorn.

Über Kautex Maschinenbau
Acht Dekaden, geprägt durch Innovationskraft und Leistungen für seine Kunden, machen Kautex Maschinenbau heute zu dem weltweit führenden Anbieter in der Extrusionsblasformtechnik. Zu den internationalen Kunden gehören Automobilkonzerne und Zulieferbetriebe sowie Unternehmen aus der Verpackungsindustrie. Sie alle setzen auf das Know-how einer Marke, die für Qualität und Zuverlässigkeit steht. Mit 550 Mitarbeitern in Deutschland und weiteren 200 Mitarbeitern weltweit erwirtschaftete das Unternehmen in 2017 einen Jahresumsatz von 144 Millionen Euro. Neben dem Hauptsitz in Bonn, einem Kundenzentrum in Berlin und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien, Indien, Mexiko und Malaysia unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsstützpunkten.

Chan sieht im chinesischen Markt großes Wachstumspotenzial: „Die Nachfrage nach Industrie- und Konsumverpackungen sowie Automotive-Lösungen ist in China ungebrochen. Die Kautex-Gruppe verfügt über innovative Maschinenlösungen in all diesen Bereichen und konnte den Umsatz mit dem Verkauf von Extrusionsblasformmaschinen seit 2015 um mehr als 30 Prozent steigern.“ Im Jahr 2017 konnten allein in China 30 Prozent des weltweiten Umsatzvolumens verzeichnet werden.

Investition in Wachstumsmarkt
Durch die Expansion der vergangenen Jahre sieht Dr. Olaf Weiland, CEO der Kautex-Gruppe, die Führungsspitze in Shunde und am Hauptsitz in Bonn vor zusätzlichen Herausforderungen: „Wir glauben an die Zukunft unseres chinesischen Geschäfts, investieren weiterhin in diesen Markt und haben uns deshalb entschieden, das Team zu verstärken und die Rollen und Verantwortungen adäquat anzupassen.“ Unterstützt wird das Management-Team um Geoffrey Chan und Guoliang Du durch Andreas Krause und Mark Lueddecke, die sich als Executive Vice Presidents um die Bereiche Supply Chain, Fertigung, Montage und Kundenservice kümmern.

Über Kautex Maschinenbau
Acht Dekaden, geprägt durch Innovationskraft und Leistungen für seine Kunden, machen Kautex Maschinenbau heute zu dem weltweit führenden Anbieter in der Extrusionsblasformtechnik. Zu den internationalen Kunden gehören Automobilkonzerne und Zulieferbetriebe sowie Unternehmen aus der Verpackungsindustrie. Sie alle setzen auf das Know-how einer Marke, die für Qualität und Zuverlässigkeit steht. Mit 550 Mitarbeitern in Deutschland und weiteren 200 Mitarbeitern weltweit erwirtschaftete das Unternehmen in 2017 einen Jahresumsatz von 144 Millionen Euro. Neben dem Hauptsitz in Bonn, einem Kundenzentrum in Berlin und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien, Indien, Mexiko und Malaysia unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsstützpunkten.

Vorträge und Livedemonstrationen
Das umfangreiche Vortragsprogramm mit internen und externen Referenten behandelte Trendthemen wie Energieeffizienz und Industrie 4.0 ebenso wie Perspektiven der Automatisierung und Dienstleistung. Zur besseren Orientierung konzentrierten sich die Vorträge am ersten Tag auf Lösungen für die Verpackungsindustrie, während am zweiten Tag die Bereiche Automotive und Spezialanwendungen im Fokus standen.

Auf großes Interesse stießen auch 31 ausgestellte Maschinen, die zum Teil im Livebetrieb besichtigt werden konnten. So hatten Besucher unter anderem die Gelegenheit, an einer Verpackungsmaschine im Technikum die Abmusterung von E-PET-Flaschen live zu verfolgen. Aber auch zwei virtuelle Maschinen für Schulungs- und Trainingszwecke konnten von den Besuchern ausprobiert werden. Hinzu kamen die Präsentation verschiedener Retrofit-Modernisierungslösungen sowie die Vorführung einer Testversion für zukünftige Services auf Basis einer aktuellen Augmented-Reality Anwendungsmöglichkeit mit Smartglasses.

Eine Abendveranstaltung im dafür umgebauten Technikum bot den Besuchern Gelegenheit zum direkten Gespräch mit den Kautex-Experten. Beim Flying Buffet konnten die Themen des Tages in lockerer Atmosphäre weiter vertieft werden.

Neuer Gesellschafter und neue Halle
Erstmals bei einem Open House mit dabei waren auch Vertreter des neuen Mehrheitsgesellschafters des Unternehmens. Nach der Zustimmung der Kartellbehörden hat die österreichische Plastech Beteiligungs GmbH am 23. Februar 74,9 Prozent der Anteile an Kautex Maschinenbau übernommen. Managing Partner Andreas Lichtenauer zeigte sich besonders erfreut darüber, den Kunden die erst vor wenigen Monaten fertig gestellte, neue Montagehalle für die KBB- und KSB-Maschinen vorstellen zu können: „Wir arbeiten kontinuierlich daran, die Lieferzeiten für unsere Kunden zu reduzieren. Zudem steht diese Erweiterung am Standort Bonn für eine Verbesserung der zukünftigen Liefertreue“, sagte Lichtenauer.

Über Kautex Maschinenbau
Kautex Maschinenbau ist in den letzten zwölf Jahren überdurchschnittlich gewachsen. Im Vergleich zum Jahr 2006, in dem der Umsatz bei rund 60 Mio. EUR lag, erreichte das Unternehmen im Jahr 2017 einen Umsatz von rund 144 Mio. EUR. Neben dem Hauptsitz in Bonn, einem Kundenzentrum in Berlin und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien, Indien und Mexiko unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsstützpunkten. Mit Plastech steht dem Kautex-Management-Team unter der Leitung von Dr. Olaf Weiland und Andreas Lichtenauer nun erstmals ein mittelständisch geprägter Hauptgesellschafter als strategischer Partner zur Seite.

Erfolgsgeschichte wird fortgeschrieben
„Seitdem vor drei Jahren die erste vollelektrische KBB60D für den nordamerikanischen Markt ausgeliefert wurde, ist die Nachfrage nach dieser Baureihe deutlich gestiegen“, sagt Bill Farrant, Präsident bei Kautex Machines Inc. Die vollelektrische KBB-Serie zeichnet sich durch äußerst geringe Trockentaktzeiten und niedrige Energiekosten aus und vereint somit Ressourcenschonung mit höchster Effizienz. Zudem ermöglicht die Ausstattung mit Schnellwechselsystemen und Indexierung die mit Abstand schnellsten Produktwechsel im Segment der Extrusionsblasformmaschinen.

Live-Vorführung von Kosmetikanwendung
Unter dem Messe-Motto „Setting benchmarks for high production performance“ präsentiert Kautex Maschinenbau zur NPE 2018 ein weiteres KBB-Modell. Die KBB40D zur Herstellung von 600-ml-Flachovalflaschen für den Kosmetikbereich wurde bereits von dem Kunden Amcor bestellt, der in Orlando ebenfalls am Kautex-Stand vertreten sein wird. Auch der schnelle Formwechsel wird mehrmals täglich vorgeführt.

Die Flaschen werden auf der Doppelstationen-Maschine mit zehn Kavitäten im Drei-Schicht-Reco-Verfahren produziert. Bei diesem Verfahren wird nur die äußere Schicht mittels Masterbatch eingefärbt. Das Plastik der inneren Schicht bleibt unbehandelt, um die Migration von Fremdstoffen in das Pflegemittel zu minimieren. Der mittleren Schicht wird – ganz im Sinne der Circular Economy – PCR, also recyceltes Plastik, zugefügt, wodurch Kosten und Ressourcen geschont werden. Die Dichtigkeitsprüfung der Artikel erfolgt innerhalb der Blasformmaschine.

Qualitätskontrolle mit Rückführung
Ebenfalls präsentiert wird ein an die Maschine angebundener Downstream mit Durchlaufwaage. Abweichungen beim Artikelgewicht werden sofort erkannt und automatisch nachgeregelt. Auf diese Weise wird der Ausschuss verringert und die Effizienz der Maschine gesteigert. Zudem lassen sich durch die automatische Gewichtsregulierung Granulatkosten einsparen. Besucher der NPE haben die Möglichkeit, die Prozessparameter während des Produktionsprozesses live zu verfolgen. An einem großen Bildschirm werden die CPK-Werte in Echtzeit dargestellt.

Kautex-Service
Zum Thema „Industrie 4.0“ präsentiert Kautex auf der NPE die zweite Generation seiner virtuellen Maschine. Das praxisnahe Trainingstool ermöglicht die exakte Simulation realistischer Produktionsabläufe. Mit einer kompakten Workstation-Einheit, zwei Monitoren, einem Projektor und einem Original-Bedienpult lassen sich Maschinen der Baureihen KBS, KBB und inzwischen auch KCC in Echtzeit abbilden. Auch eine einfache und sichere Möglichkeit zur Ferndiagnose stellt das Unternehmen auf der NPE vor: den Kautex Remote Service. Das Verfahren basiert auf einer eingebauten Firewall, über die ein Techniker sofort eine detaillierte Fehlersuche starten kann, ohne vor Ort zu sein. Nach der Sofort-Analyse kann der Fehler im Idealfall online behoben werden. Ist dieses nicht möglich, wird entweder das defekte Bauteil identifiziert und zum Selbsteinbau versandt oder ein Technikereinsatz terminiert. So sind Kautex-Maschinen schnellstmöglich wieder einsatzbereit, und die anfallenden Kosten werden minimiert.

Kautex Maschinenbau mit neuem Mehrheitsgesellschafter
Seit dem Closing am 23. Februar 2018 ist die Plastech Beteiligungs GmbH mit Sitz in Wien neuer Mehrheitsanteilseigner der Kautex Maschinenbau Gruppe. Das österreichische Unternehmen löst den bisherigen Finanzinvestor capiton ab und ist mit 74,9 Prozent neuer Mehrheitsgesellschafter. Kautex Maschinenbau ist in den letzten zwölf Jahren überdurchschnittlich gewachsen. Mit 550 Mitarbeitern in Deutschland und weiteren 170 Mitarbeitern weltweit erwirtschaftete das Unternehmen 2017 einen Jahresumsatz von 144 Millionen Euro. Neben dem Hauptsitz in Bonn, einem Kundenzentrum in Berlin und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien, Indien und Mexiko unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsstützpunkten. Mit Plastech steht dem Kautex-Management Team unter der Leitung von Dr. Olaf Weiland und Andreas Lichtenauer nun erstmals ein mittelständisch geprägter Hauptgesellschafter als strategischer Partner zur Seite.

Umstellung auf dritte Generation fast abgeschlossen
Im Jahr 2016 hatte Kautex mit der KCC20 MK3 die schrittweise Umstellung auf die dritte Maschinengeneration der im südchinesischen Werk in Shunde produzierten KCC-Baureihe eingeläutet. Inzwischen ist diese fast abgeschlossen. Gemäß dem Messe-Motto „Setting benchmarks for high production performance“ bieten die neuen MK3-Modelle der KCC-Maschinen nicht nur bessere Zugangsmöglichkeiten und deutlich schnellere Umrüstzeiten, sondern überzeugen auch durch kürzere Lieferzeiten. Als Allrounder zeichnen sie sich durch ein breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten aus – von Packaging über Automotive bis hin zu Sonderanwendungen.

Live-Produktion mit Schaumverfahren
Die KCC10 MK3 eignet sich für die Produktion von Flaschen in den Größen von 50 ml bis 5.000 ml. Auf der Chinaplas demonstriert Kautex Maschinenbau darauf live die Produktion einer geschäumten Flasche mit der Technologie von MuCell® Extrusion. Durch Aufschäumen der mittleren Schicht lässt sich dabei deutlich Material einsparen. Zudem überzeugt das Verfahren durch eine reduzierte CO2-Bilanz sowie bessere thermische und isolierende Eigenschaften. Das Schaumverfahren ist für alle Verpackungsmaschinen mit kontinuierlicher Extrusion verfügbar.

Investition in Forschung und Entwicklung
Die ausgestellte Maschine soll anschließend im zukünftigen Technikum von Shunde Kautex bei der Entwicklung neuer Anwendungen eingesetzt werden. Zukünftig profitieren somit auch Kunden in China von dem aus Bonn bekannten Kautex-Service. Die stetige Verbesserung des Service-Angebots zählt für Kautex Maschinenbau weltweit zu den wichtigsten Zielen. Neben dem Stammsitz in Bonn stehen dann internationale Einrichtungen in New Jersey und Shunde für Abmusterungen und Materialtests zur Verfügung.

Virtuelle KBS-Tankblasanlage
Nicht fehlen darf am Messestand auch die neue Generation virtueller Maschinen. Mit diesem Tool lassen sich Produktionsprozesse für verschiedene Maschinentypen und Anwendungsfälle in Echtzeit simulieren und trainieren. Die Hardware besteht aus einer kompakten Workstation-Einheit, zwei Monitoren, einem Projektor und einem Original-Bedienpult. Dank Modularisierung kann nun problemlos von einer Baureihe auf die andere umgerüstet werden. Neben Maschinen der Baureihen KBS und KBB sind seit kurzem auch KCC-Maschinen für das Training verfügbar.

Kautex Maschinenbau mit neuem Mehrheitsgesellschafter
Seit dem Closing am 23. Februar 2018 ist die Plastech Beteiligungs GmbH mit Sitz in Wien neuer Mehrheitsanteilseigner der Kautex Maschinenbau Gruppe. Das österreichische Unternehmen löst den bisherigen Finanzinvestor capiton ab und wird mit 74,9 Prozent zum neuen Mehrheitsgesellschafter. Kautex Maschinenbau ist in den letzten zwölf Jahren überdurchschnittlich gewachsen. Im Vergleich zum Jahr 2006, in dem der Umsatz bei rund 60 Mio. EUR lag, erreichte das Unternehmen im Jahr 2017 einen Umsatz von rund 144 Mio. EUR. Neben dem Hauptsitz in Bonn, einem kürzlich eröffneten Kundenzentrum in Berlin und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien, Indien und Mexiko unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsstützpunkten. Mit Plastech steht dem Kautex-Management-Team unter der Leitung von Dr. Olaf Weiland und Andreas Lichtenauer nun erstmals ein mittelständisch geprägter Hauptgesellschafter als strategischer Partner zur Seite.

Kautex Maschinenbau ist in den letzten zwölf Jahren überdurchschnittlich gewachsen. Im Vergleich zum Jahr 2006, in dem der Umsatz bei rund 60 Mio. EUR lag, erreichte das Unternehmen im Jahr 2017 einen Umsatz von über 140 Mio. EUR. Bei dieser erfreulichen Entwicklung wurde Kautex von Finanzinvestoren begleitet.

Den jetzigen Mehrheitserwerb durch die Plastech versteht der vorsitzende Geschäftsführer Dr. Olaf Weiland als entscheidende Weichenstellung, um die langfristige Weiterentwicklung des Unternehmens an der Seite eines mittelständisch geprägten Hauptgesellschafters voranzutreiben. „Wir sind sehr froh, mit Plastech und den dahinter stehenden Unternehmern einen solchen Partner gefunden zu haben“, sagt Weiland. „Besonders erfreut uns dessen Fokussierung auf die Kunststofftechnik-Branche, auf profitables Wachstum durch Kundenorientierung, Innovation sowie Digitalisierung – und dies auf der Grundlage eines langfristigen unternehmerischen Ansatzes.“ Weiland begrüßt zudem die Übereinstimmung wichtiger Kompetenzen. „Die Herausforderungen unserer Kunden zu meistern, ist eine unserer Kernkompetenzen. Zu dieser wichtigen Kernkompetenz bekennt sich auch unser neuer Mehrheitsgesellschafter.“

Der capiton AG als bisherigem Hauptgesellschafter ist man bei Kautex Maschinenbau für die uneingeschränkte Förderung während der letzten fünf Jahre sehr dankbar. Denn sie ermöglichte dem führenden Hersteller von Extrusionsblasformmaschinen, die langfristige Stärkung des Kundendienstes und des Verpackungsgeschäftes voranzutreiben. Zudem konnte das Unternehmen in seine Belegschaft und in eine moderne Maschinenproduktion investieren.

Plastech ist eine unabhängige Industrie-Holding, die sich an mittelständischen Unternehmen in der Kunststoffbranche beteiligt. Die Persönlichkeiten hinter Plastech verfügen über langjährige Erfahrung in der Kunststoffbranche, und als langfristige Eigentümerin unterstützt Plastech aktiv die strategische Entwicklung ihrer Beteiligungsunternehmen.

Das Closing der Transaktion steht unter dem Vorbehalt der Zustimmung der Kartellbehörden und soll spätestens im März 2018 erfolgen.

Über Kautex Maschinenbau
Acht Dekaden, geprägt durch Innovationskraft und Leistungen für seine Kunden, machen Kautex Maschinenbau heute zu dem weltweit führenden Anbieter in der Extrusionsblasformtechnik. Zu den internationalen Kunden gehören Automobilkonzerne und Zulieferbetriebe sowie Unternehmen aus der Verpackungsindustrie. Sie alle setzen auf das Know-how einer Marke, die für Qualität und Zuverlässigkeit steht. Mit 530 Mitarbeitern in Deutschland und weiteren 170 Mitarbeitern weltweit erwirtschaftete das Unternehmen in 2017 einen Jahresumsatz von mehr als 140 Millionen Euro. Neben dem Hauptsitz in Bonn, einem Kundenzentrum in Berlin und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien, Indien und Mexiko unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsstützpunkten.

Mehr Nähe zum Kunden
Die Gründung von eigenen Vertriebsniederlassungen in stark wachsenden Märkten ist Teil der Dezentralisierungsstrategie des international tätigen Herstellers von Extrusionsblasformmaschinen. „Ein wichtiger Teil unseres Erfolgsrezept ist die Nähe zum Kunden“, sagt Andreas Lichtenauer, Managing Partner bei Kautex Maschinenbau. „Je besser wir die Anforderungen und Bedürfnisse vor Ort kennen, desto besser können wir bedarfsgerechte Lösungen anbieten.“ Besonderes Interesse im mexikanischen Markt wird bei KBS- und KSB-Maschinentypen für Automotive-Anwendungen sowie KBB- und KCC-Maschinen für Industrie- und Konsumerverpackungen erwartet.

Über Kautex Maschinenbau
Acht Dekaden, geprägt durch Innovationskraft und Leistungen für seine Kunden, machen Kautex Maschinenbau heute zu einem weltweit führenden Anbieter in der Extrusionsblasformtechnik. Zu den internationalen Kunden gehören Automobilkonzerne und Zulieferbetriebe sowie Unternehmen aus der Verpackungsindustrie. Sie alle setzen auf das Know-how einer Marke, die für Qualität und Zuverlässigkeit steht. Mit 530 Mitarbeitern in Deutschland und weiteren 170 Mitarbeitern weltweit erwirtschaftete das Unternehmen in 2017 einen Jahresumsatz von mehr als 140 Millionen Euro. Neben dem Hauptsitz in Bonn, einem kürzlich eröffneten Kundenzentrum in Berlin und regionalen Niederlassungen in USA, Russland, China, Italien, Indien und Mexiko unterhält Kautex Maschinenbau ein dichtes globales Netz von Service- und Vertriebsstützpunkten.