Composite
Recipientes de presión de composite
Los recipientes de presión termoplásticos cobran cada vez más importancia como recipientes de presión para gases o líquidos. Constan de un líner sintético termoplástico, una pieza Boss para conectar una válvula y un bobinado de fibra para conseguir la resistencia mecánica. Comparados con los recipientes de acero tradicionales, esos recipientes de presión de composite son mucho más ligeros y completamente inoxidables. Además, se pueden confeccionar, en comparación, con menos costes.
Kautex Maschinenbau System GmbH desarrolla recipientes de presión de composite en cualquier tamaño y formato imaginable para numerosas aplicaciones –ya desde 1998. El surtido va desde recipientes de hidrógeno y GNC, pasando por bombonas de GLP hasta recipientes de presión para sistemas de freno de camiones y filtros de agua.
Acompañamos a nuestros clientes en toda la planificación y en el desarrollo de su producto, desde la primera idea hasta la certificación para la producción en serie. Asimismo le apoyamos con la optimización de los costes de material. La instalación de producción se la entregamos como componentes individuales o como instalación completa llave en mano.
Desarrollo de recipientes de presión de composite
Creando seguridad: el desarrollo y la producción para todas las aplicaciones desde el mismo proveedor. Le acompañamos desde la simulación, pasando por la fabricación del prototipo y por la certificación hasta la producción en serie.
Desarrollo de líner y de material
Así ahorra tiempo: utilice todos los conocimientos sobre material de nuestros expertos y socios. La estrecha cooperación con fabricantes de plástico de renombre mundial genera una ventaja. Le asesoramos juntos para la selección de los materiales correctos.
Cálculo y dimensionamiento del bobinado de fibra
Lo esencial es el bobinado correcto: el bobinado de fibras es esencial para la resistencia mecánica de los recipientes de presión de composite, pero también es un componente de los que más costes genera. El cálculo correcto del bobinado contribuye decisivamente a la optimización del consumo de material y de los costes de producción. Le ayudamos a reducir el material y los costes.
Desarrollo del proceso de producción completo
Eso simplifica la comunicación: Usted recibe todas las prestaciones del mismo proveedor, tiene un único interlocutor. Le apoyamos en el desarrollo de su producto y la fabricación de prototipos y también en la planificación y el diseño de su instalación de producción. Recibe todo el equipo técnico hasta la instalación de producción llave en mano en un tiempo récord –asegurándose así una ventaja decisiva en el mercado.
Centro técnico propio para los prototipos y la producción de series pequeñas
Eso crea un valor añadido: nuestros clientes se benefician de nuestro centro técnico con un equipamiento muy amplio, con numerosas máquinas para fabricar prototipos y series pequeñas, y de nuestro laboratorio de pruebas para los ensayos de material y del funcionamiento. Eso acelera para usted el proceso de desarrollo.
K-Technology
Su valor añadido para la producción eficiente de cuerpos huecos: Con K-Technology los clientes de Kautex consiguen la fundición perfecta, la distribución perimetral más homogénea y secuencias de producción sin perturbaciones.
Centro técnico
Kautex Maschinenbau System GmbH dispone de presencia internacional con centros técnicos. Tanto para el I+D interno como para servicios externos, podemos realizar ensayos de material y muestreos directos.
320 litros para hidrógeno
Los expertos han conseguido fabricar un cilindro revestido de poliamida de gran tamaño para recipientes de presión de hidrógeno con el proceso de extrusión por soplado.
Motivos a favor de Kautex
Amplios conocimientos
Kautex es sinónimo de 20 años de experiencia en recipientes de presión de composite
Máximo rendimiento
Desarrollo de recipientes, simulación, confección de prototipos y series pequeñas, todo del mismo proveedor
Máxima calidad
Excelente calidad, alta disponibilidad de la instalación y costes por pieza mínimos
Servicio excelente
Cerca de usted, en todo el mundo – con una disponibilidad de piezas rápida y de gran volumen
Colaboración
Definición conjunta de los objetivos del proyecto: nos damos por satisfechos solamente cuando usted esté satisfecho
Automotive
Además de los recipientes de presión para los sistemas de freno, los sistemas propulsores híbridos y los depósitos para vehículos impulsados por gas, también desarrollamos recipientes de presión de composite para hidrógeno.
Hogar
Concebimos para usted bombonas de composite de alta gama y desarrollamos equipos de producción personalizados –desde máquinas moldeo por extrusión soplado pasando por el procesamiento de líner y bobinadoras hasta el equipo de ensayo.
Otros
Disponemos de largos años de experiencia necesaria y del equipamiento técnico adecuado para desarrollar recipientes de presión compuestos de cualquier tamaño y formato. ¡Contáctenos si está interesado en nuevas soluciones!
Serie KSB
Se desarrollaron sopladoras-succionadoras para monoaplicaciones y coextrusión secuencial para la fabricación de piezas en 3D, tales como canales de aire, tuberías y conductos funcionales de todo tipo.
K-Vantage
Desde las muestras en uno de nuestros Laboratorios Técnicos internacionales, pasando por la simulación hasta la ingeniería en línea completa: disponemos de todo lo necesario para sus soluciones llave en mano.
Todos los contactos rápidos y fáciles
Estamos aquí para usted con mucho gusto.
Servicio
Puede ponerse en contacto con nosotros por teléfono en